湖北宏泽建设有限公司了解到混凝土浇筑过程中，由于坍落度小，泵送不顺畅，存在工人私自加水的现象；放料点和浇筑点未进行信息确认，导致出现低标号混凝土浇筑到高标号构件里的情况。振捣工人技术参差不齐，可能存在混凝土振捣不密实的情况。经常发生未按要求进行养护，早期缺水干燥，或早期受冻，造成混凝土强度偏低。
混凝土施工深化设计
依据设计图纸按楼栋统计混凝土强度方量明细清单；形成混凝土浇筑顺序图，提前策划布料机位置，明确不同等级混凝土浇筑顺序。
高\低标号混凝土强度控制
应避免墙柱与梁板混凝土混浇，强度差两个等级及以上时，梁、板与柱位置设置隔离措施。
做好作业人员交底
混凝土浇筑前，组织管理人员、班组人员进行交底。振捣时应快插慢拔，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准，移动间距不超过振捣器作用半径的1.25倍。
润管砂浆处置
管理人员旁站监督润管砂浆处置，禁止把砂浆浇筑在梁、板、墙内。
强化进场原材质量管控
严把混凝土质量关，对进场的预拌混凝土坍落度进行逐车检查，不符合要求的不得使用。严禁在运输和现场浇筑过程中加水，保证混凝土配合比不被人为破坏，确保混凝土强度。
做好混凝土的试块留置及送检工作
项目部设置专职质检员，按规范要求留置同养试块及标养试块，同养试块拆模后放置于对应楼楼梯口处，并上锁管理，到达期龄后及时送检。
做好混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜覆盖或洒水养护，养护时间不应少于7d，对于掺加缓凝剂及抗渗混凝土，养护时间不少于14d。
及时进行混凝土强度检测
混凝土到达龄期后，对所有构件进行检测，形成原始记录。
